挖掘機可以在工作中需要左右旋轉，那么回轉裝置就不可或缺，回轉支承是旋轉裝置的重要部分。挖掘機回轉軸承主要用于支撐車身的質量和工作負荷，這個也是挖掘機容易發(fā)生故障的地方。

　 一、挖掘機回轉軸承結構與特點

　　挖掘機回轉支承保養(yǎng)方法
　　液壓挖掘機一般由單列四點接觸球內齒輪回轉支承，挖掘機回轉支承保養(yǎng)主要包括滾道和內齒圈的潤滑和清潔，內外油封的保養(yǎng)，緊固螺栓的保養(yǎng)。
　　1.滾道潤滑
　　挖掘機在使用過程中，在滾道中加入潤滑脂，可以減少滾動體、滾道和墊塊之間的摩擦磨損。滾道腔空間狹小，潤滑脂延長線需要用手動噴槍手動加注。
　　滾道腔一般補充2#鋰基潤滑脂潤滑，充脂周期一般為100h。在粉塵、高溫、連續(xù)作業(yè)等特殊工況下，應適當增加灌裝周期。添加潤滑脂時，需要旋轉回轉支承，每15分鐘添加一次°~25°， 加注時，注意觀察回轉支承的外密封圈。當您看到潤滑脂從外密封圈泄漏一圈時，應停止加注。
　　在給滾道腔加注潤滑脂時，應避免使用“固定加油”、“單點加油”等不良的加油方式，因為上述不良的加油方式會導致旋轉時局部漏油，甚至引起永久注意的回轉支承油封不要混入不同類型的潤滑脂，以免過早更換。更換旋轉滾道中嚴重變質的潤滑脂時，在加注潤滑脂時，應緩慢均勻地轉動回轉支承，使?jié)櫥鶆虻丶幼⒌綕L道中。這個過程不能操之過急，需要一步一步地完成油脂的新陳代謝。
　　2.齒輪柔性區(qū)的維護
　　如果你把橡膠墊放在金屬蓋下面，用螺栓固定。如果螺栓松動或橡膠墊失效，水會從金屬蓋泄漏到旋轉齒圈的潤滑腔（集油盤）中，導致潤滑脂過早失效，潤滑效果降低，加劇齒輪磨損和腐蝕。
　　更換內齒圈潤滑腔內潤滑脂的方法如下：
　　①用工作裝置支撐挖掘機，操作人員進入挖掘機履帶架下方，打開金屬蓋；
　　②其次，將挖掘機落在地面上，啟動挖掘機旋轉約10圈，再次排干油脂。回轉支承內齒圈的潤滑腔也充滿了2#鋰基潤滑脂。更換周期一般為2000h，充填量根據(jù)挖掘機型號確定。
　　3.內外油封檢修
　　回轉支承內外油封均為橡膠密封條結構，承受壓力較小。外油封位于回轉支承內齒圈的下表面，防止來自回轉支承的外部砂粒等異物進入滾道，造成滾動體和滾道的磨損；內油封位于旋轉支承外圈的上表面，防止內齒圈的潤滑腔潤滑脂進入滾道腔。
　　轉子轉動時，檢查轉動軸承內外油封是否完好。如有損壞，應及時修理或更換，在插入回轉支承環(huán)齒輪和回轉馬達減速器小齒輪的過程中，潤滑脂與齒輪油混合。當溫度升高時，潤滑脂會變稀，變稀的潤滑脂會被推到齒圈的上端表面，并通過內油封滲入滾道，造成外油封漏油滴落，加速損壞滾動體、滾道和外油封。
　　一些操作人員認為，回轉支承的潤滑周期與動臂和斗桿的潤滑周期相同，需要每天加注潤滑脂，這實際上是錯誤的。這是因為添加了過多的潤滑脂，這將導致滾道中的潤滑脂過多。同時，雜質會進入旋轉支承滾道內部，加速滾動體和滾道的磨損。
　　4.緊固螺栓的維護
　　回轉支承螺栓擰緊時，一般不應超過其受力。當螺栓的拉力超過螺栓本身的抗拉強度時，就不會形成預緊力。為保證螺栓工作的可靠性，應按該類螺栓更換10.9強度螺栓，材料應為45#鋼，經中溫淬火和回火，硬度為HRC39平墊圈，禁止使用彈簧墊圈。
　　如果回轉支承的10%螺栓松動，則其余螺栓處于張緊和斷裂狀態(tài)。螺栓松動會引起變形和沖擊，導致螺栓松動加劇，松動更多，導致螺栓斷裂，甚至發(fā)生撞車和死亡。因此，在第一個100小時和500小時的回轉支承工作后，檢查螺栓預緊箍。此后，應每工作1000小時檢查一次預緊箍，以確保螺栓具有足夠的預緊力。
　　5.齒輪間隙的調整
　　回轉支承齒輪與回轉馬達減速器輸出齒輪裝配時，應以回轉支承內齒節(jié)圓徑向跳動的高點來調整齒輪齒隙。在挖掘機回轉支承內齒節(jié)圓的最大徑向跳動點處，旋轉電機減速器齒輪的齒隙Sh為≥0.03m（m為齒輪模數(shù)）。
　　調整齒輪間隙時，注意觀察旋轉電機減速器與旋轉平臺之間的連接螺栓是否松動，齒輪是否插入，對中間隙是否過大或過小。這是因為如果間隙過大，會使挖掘機在啟停時穿透齒輪，容易產生異響；如果間隙過小，會造成回轉支承和旋轉電機減速器小齒輪卡住，甚至造成斷齒。
　　調整時，注意觀察旋轉電機與旋轉平臺之間的定位銷是否松動，定位銷和銷孔屬于過盈配合，定位銷不僅起到定位作用，而且增加了旋轉電機減速器螺栓的擰緊強度，減少了旋轉電機減速器松動的可能性。
　　6.靜電維護
　　定位銷為錐形結構，用于固定插入件，防止插入移動。插入位于旋轉載荷的非承重位置，高于主載荷平面。
　　固定定位的重新松動會引起位移和位移，導致滾道在插入位置發(fā)生變化。滾動元件移動時，會與插入件碰撞，產生異常噪音。覆蓋土，注意觀察是否發(fā)生置換。
　　7.嚴禁用水沖洗回轉支承
　　嚴禁用水沖洗回轉支承，侵入沖洗水和雜質，灰塵進入回轉支承滾道，腐蝕和損壞滾道，導致潤滑脂更換，破壞潤滑狀態(tài)，潤滑脂變質；避免任何溶劑接觸回轉支承油封，以免導致油封腐蝕。
　　一般情況下，挖掘機旋轉后，其回轉支承容易出現(xiàn)噪音、沖擊等故障。操作人員應注意觀察、及時檢查和故障排除。只有正確合理地維護回轉支承，才能保證其正常運行，充分發(fā)揮其性能，延長其使用壽命。

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